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                《催化裂化装置培训教程(中级 高级)》
                作 者:李庆萍 宋以常 蔡永清
                出 版 社:化学出版社
                出版时间:2006年8月1日
                定 价:¥38.00
                点击次数:79481次
                作者简介:
                  
                内容简介     本书为催化裂化装置的中级、高级技术工人技能鉴定培训用书,是根据国家劳动和社会保障部颁发的《燃料油生产工职业标准》编写的,符合《燃料油生产工职业标准》对催化裂化装置中级、高级工知识水平和职业技能的要求,实用性、针对性较强。本书紧密结合催化裂化装置生产实际,在注重提高中级、高级工实际操作技能和解决生产问题能力的同时,兼顾了基础理论知识和石油加工专业基础知识的培训,并对与催化裂化相关的工艺技术、设备、仪表、电气、安全、环保等方面的知识进行了较为系统的介绍。本书每章后面都配了一定量的思考练习题,以方便读者使用。 
                    本书适用干催化裂化装置的中级、高级技术工人的技能鉴定培训,也可供炼油企业技术人员,各类大、专院校炼油专业师生参考。 

                目 录: 

                1章石油化工基础知识

                11化学基本概念

                111物质

                112物质的量

                113化学反应方程式

                12理想气体状态方程

                121理想气体状态方程

                122分压及分压定律

                13化学平衡

                131化学反应速率

                132化学反应平衡

                133化学平衡的移动13 

                14电解质溶液及电离平衡17 

                141溶液17 

                142电解质溶液18 

                15烃化学基础知识20 

                151烷烃20 

                152单烯烃25 

                153脂环烃28 

                154芳香烃30 

                16流体力学基础知识32 

                161密度32 

                162压强34 

                163流体静力学的基本规律35 

                164流动动力学的基本规律36 

                165管路中流动流体阻力41 

                17传热的基本原理44 

                171传热的基本方式44 

                172间壁式换热器的传热45 

                173传热过程计算45 

                174换热设备49 

                18液体蒸馏53 

                181蒸馏的方式53 

                182蒸馏原理54 

                183连续精馏装置及其简单计算57 

                184影响精馏操作的主要因素59 

                185精馏塔59 

                19气体的吸收62 

                191吸收原理63 

                192影响吸收操作的因素65 

                193解吸66 

                思考与练习68 

                参考文献70 

                2章石油的基本性质71 

                21石油的一般性状及化学组成71 

                211石油的一般性状71 

                212石油的元素组成72 

                213石油的烃类组成72 

                214石油中的非烃化合物74 

                215石油馏分76 

                216原油的分类76 

                22石油及油品的物理性质77 

                221蒸气压77 

                222馏程(沸程)80 

                223平均沸点80 

                224密度和相对密度81 

                225特性因数83 

                226平均相对分子质量83 

                227油品的黏度84 

                228油品的热性质85 

                229油品的低温流动性86 

                思考与练习87 

                参考文献88 

                3章石油炼制与催化裂化基础89 

                31石油加工过程简介89 

                311燃料油型89 

                312燃料润滑油型89 

                313新型石油加工组合工艺(燃料润滑油石油化工型)91 

                32流态化原理91 

                321流化床的形成91 

                322流化床一般规律92 

                323改善流化的途径97 

                324气固输送基本原理97 

                33催化裂化催化剂及助剂101 

                331催化裂化催化剂102 

                332助剂109 

                34催化裂化原料110 

                341原料油来源110 

                342原料油的物化性质113 

                35催化裂化反应114 

                351催化裂化反应特点114 

                352催化裂化反应中的重要参数117 

                353影响催化裂化反应的主要因素119 

                36催化裂化再生及其影响因素120 

                361再生的化学反应和再生反应热120 

                362再生因素分析121 

                37反应再生系统三大平衡及其调整方式121 

                371物料平衡122 

                372反应热平衡123 

                373压力平衡124 

                38催化裂化主要产品125 

                381汽油126 

                382柴油127 

                383液化气129 

                384干气129 

                385油浆129 

                思考与练习129 

                参考文献131 

                4章催化裂化工艺过程132 

                41流化催化裂化发展史132 

                411国外催化裂化技术的发展132 

                412我国催化裂化技术的发展134 

                42催化裂化装置的组成135 

                421反应再生系统135 

                422分馏系统135 

                423吸收稳定系统136 

                424产品精制系统136 

                425主风及烟气能量回收系统136 

                43催化裂化装置在炼油工业中的地位和作用136 

                431催化裂化是我国第一位的原油深度加工装置136 

                432催化裂化是我国生产运输燃料最重要的装置137 

                433催化裂化已成为炼油与化工的纽带137 

                44反应再生系统的主要类型138 

                441高低并列式提升管催化裂化138 

                442同轴式提升管催化裂化139 

                443带烧焦罐的提升管催化裂化139 

                444两再生器串联的两段再生的提升管催化裂化139 

                445ROCCVA型重油催化裂化装置141 

                45催化裂化装置工艺流程141 

                451反应再生系统141 

                452分馏系统145 

                453吸收稳定系统147 

                454产品精制系统149 

                46主要工艺参数控制151 

                461反应温度151 

                462反应器藏量151 

                463反应再生两器压力151 

                464沉降器汽提蒸汽量152 

                465再生温度152 

                466再生器藏量152 

                467剂油比152 

                468再生器出口烟气氧含量152 

                469分馏塔顶温度153 

                4610分馏塔底温度153 

                4611分馏塔底液位153 

                4612吸收塔顶温度153 

                4613解吸塔底气相返塔温度153 

                4614再吸收塔顶压力154 

                4615稳定塔顶压力154 

                4616稳定塔顶温度154 

                4617稳定塔底气相返塔温度154 

                4618汽包液位154 

                47产品质量控制154 

                471汽油质量的控制155 

                472轻柴油质量的控制156 

                473液态烃质量的控制156 

                474干气质量的控制157 

                48催化裂化装置主要经济技术指标及简要分析157 

                481装置加工能力(和重油掺炼率)157 

                482加工损失157 

                483产品合格率158 

                484装置综合能耗158 

                485催化剂单耗160 

                49催化裂化装置正?9160 

                491催化裂化装置正?160 

                492催化裂化装置正常停工166 

                410常见事故与处理方法168 

                4101反应再生系统典型事故与处理方法169 

                4102分馏系统常见事故与处理方法170 

                4103吸收稳定系统典型事故与处理方法173 

                4104产品精制系统典型事故与处理方法173 

                4105外取热器内漏原因与处理方法174 

                4106公用工程系统典型事故与处理方法175 

                思考与练习175 

                参考文献176 

                5章设备使用与维护177 

                51基础知识177 

                511石油化工设备的分类177 

                512设备运行中的维护与检查177 

                513石油化工设备的常见缺陷和故障182 

                514石油化工设备修理后的检验187 

                515石油化工设备检修与维护190 

                516石油化工设备、管道材质选用知识195 

                517常用化工防腐蚀方法195 

                518设备润滑知识199 

                52催化裂化装置主要设备202 

                521大型机组202 

                522关键机泵218 

                523主要塔设备220 

                524余热回收设备226 

                525特种阀门228 

                53绘图知识231 

                531工艺管线流程231 

                532工艺管线布置237 

                533配管图知识243 

                思考与练习245 

                参考文献246 

                6章自控仪表及电工知识247 

                61石油化工测量仪表247 

                611基本知识247 

                612压力测量249 

                613流量测量251 

                614物位测量253 

                615温度测量254 

                62石油化工自动化256 

                621自动化调节系统质量指标256 

                622自动化调节系统对象的特性256 

                623自动化调节系统的规律256 

                624调节阀257 

                625简单控制系统及投运257 

                63集散系统258 

                631集散系统优点258 

                632集散系统的构成方式259 

                633集散系统的构成要素259 

                634集散系统操作方式259 

                635集散系统显示画面260 

                636集散系统组态知识260 

                637集散控制系统故障处理260 

                64催化装置DCS应用实例261 

                641DCS系统简介261 

                642DCS故障处理261 

                643DCS画面调用操作263 

                644特殊控制268 

                65电工基础知识270 

                651电荷和电场270 

                652电路的组成271 

                653电路的几个基本物理量271 

                654电路的三个基本元件272 

                655电功、电功率和功率因数273 

                656直流电与交流电274 

                657电机基本知识275 

                思考与练习277 

                参考文献277 

                7章健康、安全和环保知识278 

                71安全知识278 

                711安全管理278 

                712防火防爆281 

                713人身防护283 

                72环境;ぶ286 

                721环境;しü婕氨曜286 

                722环境;す芾288 

                723催化裂化环境污染与防治290 

                724清洁生产294 

                73HSE基本知识296 

                731HSE管理体系的概念296 

                732HSE管理体系的发展历程296 

                733实施HSE管理体系的意义297 

                734HSE管理体系建立的步骤298 

                735实施HSE管理的理念299 

                736班组开展HSE活动的步骤301 

                思考与练习301 

                参考文献302 

                8章催化裂化新技术303 

                81催化汽油降烯烃工艺303 

                811MGD工艺303 

                812MIP工艺304 

                813FDFCC工艺304 

                82催化裂化其他相关技术305 

                821富氧再生305 

                822干气预提升技术305 

                823提升管急冷技术306 

                思考与练习306 

                参考文献306 
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